قطعا هنگامی که صحبت از روشهای پردازش صفحات پلاستیکی و سرامیکی به میان میآید، استفاده از دستگاه لیزر به دلیل انعطافپذیری و دقت بالا در صدر این روشها قرار خواهد گرفت. با استفاده از لیزر، محصولات نهایی از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در وقت نیز صرفهجویی خواهد شد. پردازش صفحات پلاستیک و سرامیک توسط این تکنولوژی با تابیدن و جذب انرژی فوق متمرکز پرتو لیزر آغاز میشود. گرمای ایجاد شده توسط این اشعه موجب بخار شدن بخشهایی از ماده که لیزر به آن تابیده شده گشته و در نهایت برش لیزری با دقتی بالا انجام میشود. در واقع لیزرهای صنعتی قادرند مقدار زیادی انرژی را در یک نقطه کوچک و مشخص متمرکز کرده و موجب گرم شدن، بخار شدن مواد در آن نقطه و در نهایت برش مواد شوند. به عبارت دیگر، تابش دقیق اشعه لیزر به نقطهای مشخص موجب پدید آمدن برشهایی دقیق و منظم میشود. نوع لیزری که عمدتا برای ایجاد برش و یا حک بر روی صفحاتی از جنس پلاستیک و سرامیک مورد استفاده قرار میگیرد، لیزر CO2 میباشد. این لیزر با دقت و ظرافت بسیار بالا توانایی ایجاد زیباترین اشکال را بر روی این مواد دارد. در میان انواع پلاستیک، آکریلیک از محبوبیت خاصی برای برش توسط لیزر برخوردار است. دلیل عمده آن را میتوان نتایج خوبی دانست که هنگام کار با لیزر حاصل میشود. دلیل دیگر نیز موارد استفاده بیشمار این ماده در صنایع و محصولات مختلف میباشد. آن چه مسلم است لیزر بر روی مواد مختلف تأثیر یکسان نداشته و گاهی نیاز است تا مواد جدید را به صورت نمونه امتحان کرد تا از نتیجه برش لیزری آن اطمینان حاصل کرد. به طور مثال آکریلیک را میتوان با دستگاه لیزر تا ضخامت 25 میلیمتر برش زد. اصولا آکریلیکهای شفاف بعد از برش توسط لیزر نیازی به عملیات پرداخت اضافی نداشته و محلهای برشخورده بسیار صاف و شفاف خواهند بود. فویلها نیز یکی دیگر از موادی هستند که برش لیزری بر روی آنها بسیار نتایج خوبی خواهد داشت. پیش از این، استفاده از کاتر برای برش یا سوراخ کردن فویل رونق داشت. اما با,برش لیزری,دستگاه حکاکی ,دستگاه برش لیزری ...ادامه مطلب